Zawór kulowy LYV® BW montowany na czopie systematycznie rozwiązuje problemy związane z uszczelnieniem i strukturą rurociągów wysokociśnieniowych dzięki dwóm podstawowym projektom. Wysokowydajny zawór kulowy montowany na czopie ze zgrzewaniem doczołowym jest łączony poprzez zgrzewanie doczołowe i integruje się z rurociągiem, aby uzyskać trwałe uszczelnienie o zerowym wycieku. Jego unikalna konstrukcja końcowego punktu podparcia może skierować ogromne naprężenia powstające w wyniku rozszerzalności i skurczu cieplnego, ciężaru własnego i wibracji rurociągu na zewnętrzną ramę fundamentową, skutecznie chroniąc w ten sposób korpus zaworu i uszczelnienia wewnętrzne przed odkształceniem lub uszkodzeniem. Taka konstrukcja zapewnia długoterminową stabilną pracę zaworu w krytycznych i trudnych warunkach, takich jak elektrownie, dalekobieżne rurociągi petrochemiczne i platformy wiertnicze, znacznie zwiększając bezpieczeństwo i żywotność całego systemu rurociągów.
Zawór kulowy LYV®️ montowany czopowo ze zgrzewaniem doczołowym jako produkt o wysokiej wydajności, spełniający międzynarodowe standardy, takie jak API-6A, API-6D, ASME-B16.34, ISO-17292 i inne. Zawór kulowy LYV®️ montowany na czopie uzyskał certyfikat przeciwpożarowy API-6FA, który potwierdza, że produkt może być stosowany w różnych wymaganych zastosowaniach ognioodpornych. LYV®️ jako producent produkujący zawór kulowy montowany na czopie może produkować zawór kulowy montowany na czopie od NPS 2” do NPS 48”, maksymalne ciśnienie może sięgać 2500LB. Ponadto LYV®️ posiada warunki i doświadczenie do produkcji niskotemperaturowych zaworów kulowych montowanych na czopie. Skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej informacji.
|
Zakres rozmiarów: NPS 2”-48”; DN50-DN1000 |
Ciśnienie nominalne: 150LB-2500LB; PN10-PN420 |
|
Zakres temperatur: -196 ℃ ~ 825 ℃ (w zależności od projektu i materiału) |
Zakończ połączenia: Kołnierz; Zgrzewanie doczołowe. |
|
Materiały korpusu: ASTM A216 WCB/WCC; ASTM A352 LCB/LCC; ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M/CF8C; ASTM A890 4A/5A/6A; ASTM A105; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L |
Materiały na kulki: ASTM A105N+ENP/A105N+TCC; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; ASTM A182 F347/F51/F53/F55 |
|
Materiały siedziska: PTFE/RPTFE/FPM/PEEK; 304/316+STL/INCONEL |
Materiały łodygi: ASTM A182 F6A; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; 17-4PH; ASTM A182 F51/F53/F55 |
|
Standard projektowania i produkcji: API6D |
Standard spotkania twarzą w twarz: ASME B16.10/EN558-1 |
|
Standard połączenia końcowego: ASME B16.5/ ASME B16.25 |
Standard testów i inspekcji: API598 |
■ Dostępne siedzisko miękkie lub metalowe
■ Solidna kula
■ RF, RTJ, BW Powierzchnia przyłączeniowa
■ Korpus dwu- lub trzyczęściowy
■ Dwukierunkowe szczelne zamknięcie
■ Zerowy wyciek
■ Podwójna blokada i odpowietrzenie (DBB) / Podwójna izolacja i odpowietrzenie (DIB)
■ Ochrona przeciwpożarowa.
■ Konstrukcja o niskim momencie obrotowym
■ Konstrukcja trzpienia zapobiegająca wydmuchowi
Zawór kulowy LYV® BW BW montowany na czopie z końcówką jest zaworem przemysłowym zaprojektowanym specjalnie do pracy w trudnych warunkach pracy. „BW” oznacza, że jego dwa końce są połączone poprzez zgrzewanie doczołowe i można je zespawać z rurą, tworząc trwałą całość. „Instalacja wspornika końcowego” odnosi się do przedłużenia niezależnej sztywnej konstrukcji wsporczej na końcu napędowym zaworu. Ta kombinowana konstrukcja ma na celu jednoczesne osiągnięcie całkowitego uszczelnienia połączenia rurociągu i izolacji naprężenia korpusu zaworu.
Zasada działania dzieli się na dwa etapy: Po pierwsze, przyłącze zaworu do zgrzewania doczołowego jest przyspawane do rurociągu, tworząc trwałe połączenie bez wycieków. Po drugie, kluczowa konstrukcja „końca podparcia” jest niezależnie przymocowana do zewnętrznego fundamentu. Kiedy rurociąg generuje ogromny nacisk na skutek naprężeń termicznych, ciężaru własnego lub wibracji, ten punkt podparcia będzie aktywnie przenosił i kierował tymi siłami zewnętrznymi, umożliwiając im ominięcie precyzyjnego trzpienia zaworu i układu uszczelniającego wewnątrz zaworu i przeniesienie ich bezpośrednio na konstrukcję zewnętrzną. W ten sposób zapewnia, że zawór może być nadal stabilnie i elastycznie otwierany i zamykany, gdy zostanie poddany odkształceniu rurociągu, a także zachowa długotrwałe uszczelnienie.