Przyczyny nieszczelności zaworów i rozwiązania

1. Wyciek spowodowany upadkiem Część końcowa
Powody:

1. Zła obsługa powoduje zacięcie części zamykającej lub przekroczenie górnej części martwy punkt, uszkadzając lub przerywając połączenie.
2. Połączenie części zamykającej nie jest pewne, co prowadzi do poluzowania i spadanie.
3. Wybrane materiały łączące są nieodpowiednie i nie mogą wytrzymują korozję medium lub zużycie mechaniczne.

Metody konserwacji:

1. Działaj prawidłowo: Nie używaj nadmiernej siły podczas zamykania zaworu i nie przekraczać górnego martwego punktu podczas otwierania. Po pełni otwierając zawór, należy lekko obrócić pokrętło do tyłu.
2. Upewnij się, że część zamykająca jest bezpiecznie podłączona do zaworu trzpienia i zapewniają urządzenia zapobiegające poluzowaniu połączeń gwintowych.
3. Łączniki służące do łączenia części zamykającej z trzpieniem zaworu powinny być odporne na korozję powodowaną przez medium i posiadać odpowiednie właściwości mechaniczne wytrzymałość i odporność na zużycie.

2. Wyciek powierzchni uszczelniającej
Powody:

1. Powierzchnia uszczelniająca nie jest równomiernie zeszlifowana, co zapobiega utworzenie linii uszczelniającej.
2. Połączenie pomiędzy trzpieniem zaworu a częścią zamykającą nieprawidłowo ustawione lub złącze jest zużyte.
3. Trzpień zaworu jest wygięty lub nieprawidłowo zamontowany, co powoduje część zamykająca jest przekrzywiona lub źle ustawiona.
4. Wybrany materiał powierzchni uszczelniającej nie jest odpowiedni dla warunki pracy.

Metody konserwacji:

1. Prawidłowo wybierz materiał i typ uszczelki w oparciu o warunki pracy.
2. Dostosuj ostrożnie i działaj płynnie.
3. Dokręcić śruby równomiernie i symetrycznie. Jeśli to konieczne, użyj a klucz dynamometryczny, aby zapewnić zgodność siły wstępnego dokręcania z wymaganymi normami. Nie dokręcaj śrub zbyt mocno lub zbyt słabo. Kołnierzowe i gwintowane połączenia powinny mieć odpowiednie odstępy napięcia wstępnego.
4. Uszczelka powinna być prawidłowo wyśrodkowana i wywierać równomierny nacisk. Uszczelki nie powinny zachodzić na siebie ani stosować uszczelek podwójnych.
5. Jeśli statyczna powierzchnia uszczelniająca jest skorodowana, uszkodzona lub słaba przetworzony, naprawić i zmielić, przeprowadzając kontrolę koloru, aby to sprawdzić spełnia wymagane standardy.
6. Podczas montażu uszczelki należy zachować czystość. Użyj nafty do oczyścić powierzchnię uszczelniającą i upewnić się, że uszczelka nie spadnie na nią grunt.

3. Wyciek na złączu pierścienia uszczelniającego
Powody:

1. Pierścień uszczelniający nie jest mocno dociśnięty.
2. Pierścień uszczelniający jest przyspawany do korpusu, ale jakość spawania jest słaby.
3. Gwinty, śruby lub pierścienie dociskowe pierścienia uszczelniającego są luźny.
4. Pierścień uszczelniający jest skorodowany.

Metody konserwacji:

1. Jeżeli na zaciśniętej uszczelce występuje wyciek, nałożyć klej i ponownie mocno dociśnij uszczelkę.
2. Ponownie zespawać pierścień uszczelniający zgodnie z normami spawalniczymi. Jeśli spoiny nie można naprawić, należy usunąć oryginalną spoinę i poddać ją ponownej obróbce.
3. Wykręcić śruby i pierścienie dociskowe do czyszczenia, wymienić uszkodzone części, przeszlifować uszczelkę i gniazdo przyłączeniowe, aby zapewnić prawidłowe uszczelnienie oraz złożyć ponownie. W przypadku silnie skorodowanych części naprawę za pomocą spawania, klejenia lub inne metody.
4. Jeśli powierzchnia uszczelniająca pierścienia uszczelniającego jest skorodowana, należy użyć szlifowanie lub klej w celu naprawy. Jeśli nie da się tego naprawić, wymień pierścień uszczelniający.

4. Wyciek pomiędzy korpusem zaworu a zaworem Okładka
Powody:

1. Jakość odlewu elementów żeliwnych jest niska i korpus zaworu i pokrywa mają wady takie jak dziury od piasku, luźna konstrukcja, lub wtrącenie żużla.
2. Zawór zamarza podczas zimnej pogody, co prowadzi do pęknięć.
3. Słabe spawanie, z wadami takimi jak wtrącenia żużla, niekompletne spawanie, lub pęknięcia naprężeniowe.
4. Zawór żeliwny ulega uszkodzeniu w wyniku uderzenia dużym ciężarem obiekty.

Metody konserwacji:

1. Popraw jakość odlewu i ściśle przeprowadzaj testy wytrzymałościowe zgodnie z przepisami przed montażem.
2. W przypadku zaworów stosowanych w temperaturach poniżej 0°C należy wykonać izolację lub podgrzewanie. Zawory, które nie są używane, należy opróżnić zgromadzona woda.
3. Spawane korpusy zaworów i pokrywy należy spawać wg odpowiednie normy spawalnicze, a następnie kontrolę i badanie wytrzymałości.
4. Nie stawiać ciężkich przedmiotów na zaworze i unikać uderzania zawory żeliwne i niemetalowe z młotkami. Zawory o dużej średnicy powinny być wspierane podczas instalacji.

Jeśli jesteś jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz uzyskać więcej informacji o nas, skontaktuj się ze mną swobodnie w dowolnym momencie~

Wiktor Feng

MI: victor@gntvalve.com

Whatsapp:+86 18159365159