Krytyczna rola przepustnic o dużej wydajności

Badanie amerykańskiej Agencji Ochrony Środowiska pokazuje, że ulotne emisje z uszkodzonych zaworów przemysłowych powodują każdego roku wyciek ponad 300 000 ton lotnych związków organicznych, co odpowiada 64 milionom galonów benzyny. Inżynierowie fabryki to potwierdzilizawór motylkowyawarie stanowiły 59% wszystkich awarii w pięcioletnim cyklu operacyjnym.KŁAMSTWOjest zaangażowana w opracowywanie precyzyjnych rozwiązań kontroli przepływu, które zamieniają tę krytyczną słabość w najbardziej niezawodny element Twojego systemu.

Dlaczego nie zastosować zwykłych zaworów

1. Emisje wyciekowe w instalacjach petrochemicznych

Koncentrycznyzawory motylkoweStandardowe elastomery EPDM/NBR absorbują chlorowe środki dezynfekcyjne i rozszerzają się nawet o 400% w instalacjach wody pitnej. Opatentowane przez firmę BestValve uszczelki z laminatu PTFE/PFA charakteryzują się współczynnikiem absorpcji mniejszym niż 0,01% po 10 000 godzinach pracy w środowisku chloraminy o stężeniu 5 ppm.

2. Przedwczesna degradacja uszczelek w instalacjach uzdatniania wody

Standardowe elastomery EPDM/NBR absorbują chlorowe środki dezynfekcyjne i rozszerzają się nawet o 400% w instalacjach wody pitnej. Opatentowane przez firmę BestValve uszczelki z laminatu PTFE/PFA charakteryzują się współczynnikiem absorpcji mniejszym niż 0,01% po 10 000 godzinach pracy w środowisku chloraminy o stężeniu 5 ppm.

3. Uszkodzenia kawitacyjne w rurociągu tłocznym pompy

Zawory płytkowe wytwarzają pęcherzyki pary poprzez dławienie, a gdy pęcherzyki pękają, powodują siłę uderzenia o ścianę rury o wartości do 60 000 psi. Zaprojektowana przez nas geometria tarczy zaworu zmniejsza moment hydrodynamiczny o 70%, eliminując erozję kawitacyjną, i została sprawdzona za pomocą skanów ASME NDT.

Specyfikacje inżynierii precyzyjnej

innowacja projektowa

1. geometria potrójnego przesunięcia

Zerowy kontakt cierny eliminuje zużycie uszczelki

Stopniowe załączanie zapobiega wyciekom spowodowanym wibracjami

Kąt pracy od 0° do 90°, opóźnienie mniejsze niż 0,5°

2. Dysk kontrolny kawitacji

Profil płata zweryfikowany za pomocą symulacji CFD

Utrzymuj stabilny współczynnik przepływu od 30% do 100% otwarcia

Łagodzi wysokie spadki ciśnienia powyżej 40 barów

3. Trzpień zaworu kriogenicznego

Obróbka kriogeniczna (-320°F) poprawia strukturę ziarna

Twardość Rockwella C: 48 HRC

Naddatek korozyjny wszystkich części mających kontakt z cieczami: 3 mm

Inżynieria aplikacji

redukcja kosztów