Prawidłowy sposób konfiguracji zaworów przemysłowych

Poniższe przepisy dotyczą montażu zasuw, zaworów grzybkowych, zaworów kulowych, przepustnic i reduktorów ciśnienia w zakładach petrochemicznych. Montaż zaworów zwrotnych, zaworów bezpieczeństwa, zaworów regulacyjnych i zaworów odwadniaczy regulują inne odpowiednie przepisy. Przepisy te nie dotyczą zaworów instalowanych w podziemnych instalacjach kanalizacyjnych i kanalizacyjnych.

1. Zasady rozmieszczenia zaworów

1.1 Zawory należy montować zgodnie z typami i ilościami wskazanymi na schemacie rurociągów i oprzyrządowania (PID). Jeżeli PID określa miejsca montażu określonych zaworów, należy je zainstalować zgodnie z wymaganiami procesu.

1.2 Zawory należy instalować w miejscach łatwo dostępnych i ułatwiających obsługę i konserwację. Zawory na rurociągach ułożonych rzędowo należy grupować, uwzględniając zapewnienie podestów lub drabinek obsługi.

2. Wymagania dotyczące lokalizacji instalacji zaworu

2.1 Na rurociągach prowadzących do lub z instalacji, przy podłączeniu do głównego rurociągu w korytarzu zakładu, należy zamontować zawory odcinające. Miejsce instalacji zaworu powinno skupiać się po jednej stronie obszaru instalacji, z niezbędnymi platformami operacyjnymi lub konserwacyjnymi.

2.2 Zawory wymagające częstej obsługi, konserwacji i wymiany powinny być instalowane w miejscach łatwo dostępnych z podłoża, platform lub drabin. Zawory pneumatyczne i elektryczne powinny być również umieszczone w łatwo dostępnych miejscach.

2.3 Zawory rzadko używane (używane tylko podczas uruchamiania lub wyłączania) należy instalować w miejscach, w których można ustawić tymczasowe drabiny, jeśli nie można nimi sterować z ziemi.

2.4 Wysokość środka pokręteł zaworów od powierzchni roboczej powinna wynosić od 750 mm do 1500 mm, przy optymalnej wysokości 1200 mm. W przypadku zaworów, które nie są często używane, wysokość montażu może wynosić od 1500 mm do 1800 mm. Jeżeli nie można obniżyć wysokości montażu i wymagana jest częsta obsługa, należy zapewnić podest lub stopnie operacyjne. Zawory na rurociągach i urządzeniach z materiałami niebezpiecznymi nie powinny być instalowane na wysokości głowy.

2.5 Jeżeli wysokość środka pokrętła zaworu przekracza 1800 mm, należy zainstalować system obsługi koła łańcuchowego. Odległość łańcucha od podłoża powinna wynosić około 800 mm i należy zapewnić hak do zawieszenia łańcucha na pobliskiej ścianie lub kolumnie, aby uniknąć utrudniania przejścia.

2.6 W przypadku zaworów umieszczonych w rowach, jeżeli pokrywę można otworzyć w celu uruchomienia, pokrętło zaworu nie powinno znajdować się niżej niż 300 mm od pokrywy wykopu. Jeśli jest ona niższa niż 300 mm, należy zastosować pręt przedłużający, aby koło zamachowe znajdowało się 100 mm poniżej pokrywy wykopu.

2.7 W przypadku zaworów umieszczonych w rowach, które muszą być obsługiwane z ziemi lub instalowane poniżej platformy lub podłogi, należy zastosować pręty przedłużające w celu wysunięcia zaworu do powierzchni roboczej powyżej pokrywy lub platformy, przy czym odległość koła zamachowego od powierzchni roboczej powinna wynosić 1200 mm. W zaworach o średnicy nominalnej DN40 lub mniejszej i przyłączach gwintowanych nie należy stosować kół łańcuchowych ani przedłużaczy, aby uniknąć uszkodzenia zaworu. Ogólnie rzecz biorąc, należy zminimalizować użycie kół łańcuchowych i drążków przedłużających.

2.8 Odległość pokrętła od krawędzi podestu nie powinna przekraczać 450 mm. Jeżeli trzpień zaworu i pokrętło wystają poza obszar platformy, a wysokość jest mniejsza niż 2000 mm, należy zachować ostrożność, aby nie zakłócać operacji lub przejścia operatora, aby uniknąć obrażeń.

3. Wymagania dotyczące instalacji dużych zaworów

3.1 Do obsługi dużych zaworów należy używać mechanizmów napędzanych przekładnią. Instalacja powinna uwzględniać przestrzeń wymaganą dla mechanizmu napędowego. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku zaworów większych niż poniższe rozmiary należy rozważyć zastosowanie mechanizmów napędzanych przekładnią.

3.2 Duże zawory powinny być podparte z jednej lub obu stron i nie należy ich montować na krótkich rurach, które wymagają demontażu podczas konserwacji. Demontaż zaworu nie powinien wpływać na podparcie rurociągu. Ogólnie rzecz biorąc, odległość między wspornikiem a kołnierzem zaworu powinna być większa niż 300 mm.

3.3 Miejsce montażu dużych zaworów powinno zapewniać miejsce na użycie dźwigu lub uwzględnić kolumny lub belki podnoszące.

4. Wymagania dotyczące montażu zaworów na rurociągach poziomych

4.1 Z wyjątkiem przypadków, gdy proces ma specjalne wymagania, pokrętła zaworów instalowanych na rurociągach poziomych nie powinny być skierowane w dół, szczególnie w przypadku zaworów na rurociągach przewożących materiały niebezpieczne. Orientację pokrętła zaworu należy określić w następującej kolejności: pionowo do góry; poziomy; 45° w lewo lub w prawo, nachylenie od pionu do góry; 45° w lewo lub w prawo, nachylenie od pionu w dół; i nigdy nie powinien być skierowany w dół.

4.2 W przypadku poziomej instalacji zaworów z trzpieniem wznoszącym, trzpień zaworu nie powinien utrudniać przepływu, gdy zawór jest otwarty, szczególnie gdy trzpień zaworu znajduje się na poziomie głowy lub kolan.

5. Inne wymagania dotyczące instalacji zaworu

5.1 Na rurociągach ułożonych równolegle osie zaworów powinny być jak najbardziej wyrównane. Luz pomiędzy pokrętłami sąsiednich zaworów nie powinien być mniejszy niż 100mm. Zawory można również rozmieścić naprzemiennie, aby zmniejszyć odstępy między rurociągami.

5.2 Zawory wymagane w procesie do podłączenia do króćców urządzenia powinny być podłączone bezpośrednio do króćca, gdy średnica nominalna, ciśnienie znamionowe i typ powierzchni uszczelniającej odpowiadają kołnierzowi króćca urządzenia. Jeżeli zawór ma wklęsły kołnierz, specjalista ds. sprzętu powinien skonfigurować wypukły kołnierz na odpowiedniej dyszy.

5.3 Z wyjątkiem przypadków, gdy proces ma specjalne wymagania, zawory na dnie rur wież, reaktorów i pojemników pionowych nie powinny być instalowane w konstrukcji płaszcza.

5.4 Podczas wyciągania odgałęzienia z głównego rurociągu zawór odcinający powinien być zainstalowany w pobliżu poziomej części rury odgałęzionej u nasady głównego rurociągu, aby zapewnić usunięcie cieczy z obu stron zaworu.

5.5 Zawory odcinające na rurach odgałęzionych w korytarzu rurociągu, które nie są często używane (używane wyłącznie podczas przestojów w celu konserwacji), powinny pozostawiać miejsce na tymczasowe drabiny, jeśli nie zainstalowano drabiny stałej.

5.6 Zawory wysokociśnieniowe, które wymagają dużej siły otwierającej, powinny być podparte w celu zmniejszenia naprężeń rozruchowych, a wysokość ich montażu powinna wynosić od 500 mm do 1200 mm.

5.7 Zawory przeciwpożarowe, zawory parowe itp. w obszarze instalacji powinny być rozproszone i umieszczone w bezpiecznych miejscach, tak aby operatorzy mieli do nich łatwy dostęp w sytuacji awaryjnej.

5.8 Zespół zaworów przewodu rozprowadzającego parę gaśniczą pieca grzewczego powinien być łatwy w obsłudze, a przewód rozprowadzający powinien znajdować się w odległości co najmniej 7,5 m od pieca.

5.9 Przy montażu zaworów z przyłączami gwintowanymi należy montować złączki w pobliżu zaworu, aby ułatwić demontaż.

5.10 Przepustnic kołnierzowych lub zaworów płytkowych nie należy łączyć bezpośrednio z innymi zaworami lub łącznikami rurowymi. Pomiędzy nimi należy włożyć krótką rurę z kołnierzami na obu końcach.

5.11 Zawory nie powinny przenosić obciążeń zewnętrznych, aby uniknąć nadmiernych naprężeń mogących uszkodzić zawór.

Jestem zwycięzcą i zajmujemy się produkcją zaworów kulowych. Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub masz jakieś uwagi, skontaktuj się ze mną w dowolnej chwili.

E-mail:sales02@gntvalve.com

WhatsApp:+8618967740566

SIEĆ: https://lyv-valve.com/