Jak przedłużyć żywotność zaworów kontrolnych?

01. Operacja wysokiego otwarcia

Niech zawór sterujący działał na wysokim otworze od samego początku, na przykład 90%. W ten sposób kawitacja, erozja i inne formy uszkodzeń będą miały miejsce głównie na rdzeniu zaworu.

Gdy rdzeń zaworu jest uszkodzony, prędkość przepływu wzrasta, a zawór stopniowo się kończy nieznacznie. Proces ten trwa, stopniowo zamykając zawór i pełne wykorzystanie całego rdzenia zaworu, aż do uszkodzenia korzenia rdzenia i powierzchni uszczelnienia i zaworu nie będzie już używane.

Jednocześnie wysokie otwarcie powoduje większą szczelinę dławiczą, która zmniejsza erozję. Może to przedłużyć żywotność zaworu o 1-5 razy w porównaniu do rozpoczęcia od środkowego lub małego otworu. Na przykład roślina chemiczna przy użyciu tej metody podwoiła żywotność zaworu.

02. Zmniejsz współczynnik odporności zaworu (lub współczynnik spadku ciśnienia) „S”

Zmniejszenie „S”, co oznacza zwiększenie strat układu z wyłączeniem zaworu sterującego, zmniejsza spadek ciśnienia na zaworze. Aby utrzymać przepływ przez zawór, otwieranie zaworu musi wzrosnąć, podczas gdy spadek ciśnienia na zaworze zmniejsza się, zmniejszając kawitację i erozję.

Szczegółowe metody obejmują: instalowanie tłokowania kryzy po zaworze w celu zużycia spadku ciśnienia; lub zawory ręczne zamykania w rurociągu w celu dostosowania zaworu sterującego do jego optymalnej pozycji pracy. Ta metoda jest bardzo prosta, wygodna i skuteczna w przypadku zaworów początkowo pracujących na małych otworach.

03. Zmniejsz średnicę i zwiększ otwór roboczy

Zmniejszając średnicę zaworu, otwór roboczy można zwiększyć. Konkretne metody obejmują:

Na przykład wymiana zaworu na mniejszy rozmiar, zastępując zawór DN32 na jeden 25.

Utrzymanie korpusu zaworu bez zmian i wymiany średnicy gniazda zaworu mniejszym. Na przykład podczas remontu rośliny roślina chemiczna zastąpiła komponent dładza DG10 DG8, który podwoił żywotność zaworu.

04. Przesuń lokalizację uszkodzeń

Przesuń najbardziej poważnie uszkodzone części z krytycznych lokalizacji do mniej ważnych, aby chronić powierzchnie uszczelniające i dławiące powierzchnie rdzenia zaworu i siedzenia zaworu. Może to poprawić żywotność zaworu.

05. Zmień kierunek przepływu

W typie otwartego przepływu przepływ porusza się w kierunku otwierania rdzenia zaworu, a kawitacja i erozja wpływają przede wszystkim na powierzchnie uszczelniające, szybko uszkadzając powierzchnie uszczelnienia rdzenia zaworu i zaworu. W typie przepływu zamkniętego przepływ porusza się w kierunku zamknięcia zaworu, a kawitacja i erozja wpływają na obszar dławiki po przepływie, chroniąc powierzchnie uszczelniające i korzeń rdzenia zaworu, przedłużając żywotność zaworu.

Uwaga: Zmiana z otwartego przepływu na przepływ zamknięty może powodować „rozmowę” zaworu (gdy zawór jest otwarty), a obecność wirów może wpływać na system sterowania, co czyni regulację niestabilną. Metodę tę należy kompleksowo rozważyć i ocenić.

06. Użyj specjalnych materiałów

Aby oprzeć się kawitacji (która powoduje małe otwory podobne do plastra miodu) i erozję (która tworzy usprawnione rowki), można zastosować specjalne materiały odporne na kawitację i erozję do komponentów dławiania.

Te specjalne materiały obejmują 6yc-1, stal A4, steellite, twarde stopy itp. W przypadku odporności na korozję można zastosować więcej materiałów opornych na korozję o dobrych właściwościach mechanicznych i fizycznych, takich jak guma, teflon, ceramika, Monel i Hastelloy.

07. Właściwie wybierz konstrukcję zaworu

Zmiana struktury zaworu lub wybór zaworów o dłuższej żywotności może poprawić długowieczność. Na przykład przy użyciu zaworów labiryntowych, zastawek wielostopniowych, zaworów przeciwzakwiacyjnych i zaworów opornych na korozję.

Zalety zaworów kontrolnych podczas użytkowania to:

Szybkie działanie, zdolne do natychmiastowego wypełnienia różnych poleceń regulacji.

Używane z siłownikami pneumatycznymi zapewniają one dużą siłę napędową.

Stabilna wydajność w trudnych środowiskach roboczych, zapewniając normalne działanie.

Wysoka wydajność bezpieczeństwa.

Właściwe funkcjonowanie i reakcja zaworów kontrolnych mają bezpośredni wpływ na jakość produkcji i wydajność. Dlatego szczególnie ważne jest analiza i rozwiązywanie czynników wpływających na awarie zastawki podczas pracy.